صنعت داروسازی استفاده از الکهای صنعتی خودکار را در موارد ما برای بررسی طبقهبندی صحیح و خلوص داروها الزامی میکند. ماژول پیشپردازش دستگاههای الک مناشری حیاتی هستند و امکان دستهبندی ذرات کوچک با اندازههای متفاوت را فراهم میکنند، بهطوری که فقط ذرات مورد نظر در محصول نهایی قرار میگیرند. فناوری جدید چاپ سهبعدی برای تولید قرص: دستگاههای الک در مرکز توجه قرار دارند، اما مدلهای قدیمیتر نه.
استفاده از الک با کیفیت بالا در بخش داروسازی مزایای متعددی دارد. اول از همه و مهمتر از همه، این دستگاهها به تضمین کیفیت بالاترین سطح امکانپذیر در داروهای حاصل از تجمع پودر کمک میکنند، بدینترتیب که ذرات را دقیقاً بر اساس اندازه غربالگری میکنند. ماژول صاف کنی این امر برای تضمین اثربخشی و ایمنی داروهای تولید شده ضروری است. علاوه بر این، دستگاههای خوب الک کردن میتوانند بخشهایی از فرآیند تولید را که اغلب منجر به هدررفت محصول و خطر آلودگی ناشی از کارگران میشود، تسریع کنند. با اتوماسیون عملیات الک کردن، این دستگاهها میتوانند به صرفهجویی در زمان و نیروی انسانی کمک کنند تا شرکتهای داروسازی بتوانند تعداد بیشتری از دستههای محصول را تولید کنند و در نتیجه کارایی کلی خود را افزایش دهند.
هنگام انتخاب دستگاه غربالگری دارویی، چندین عامل مهم باید در نظر گرفته شود. یکی از این عوامل مهم، ظرفیت و اندازه دستگاه است که باید متناسب با نیازهای شما باشد. به همین ترتیب، انتخاب دستگاهی که از مواد با کیفیت بالا ساخته شده و قابلیت تمیز کردن و تعمیر آسان را داشته باشد نیز حائز اهمیت است تا خلوص داروها تضمین شود. تولیدکنندگان دارویی همچنین باید به دنبال فرآیندهای غربالگری باشند ماژول لوازم جانبی که کنترل دقیق اندازه ذرات را فراهم میکنند: این موضوع برای تضمین کیفیت و یکنواختی محصول نهایی ضروری است. با در نظر گرفتن این عوامل و سرمایهگذاری مناسب روی تجهیزات غربالگری پیشرفته، شرکتهای داروسازی عموماً میتوانند ارزش، کیفیت، کارایی و ایمنی بیشتری به فرآیندهای تولید خود اضافه کنند.
در حرفه پزشکی، از دستگاههای الک کردن برای اطمینان از اینکه مواد به کار رفته در تولید دارو از اندازه مناسبی برخوردار هستند، استفاده میشود. اما ممکن است هنگام استفاده از آن با برخی مشکلات یا مسائلی مواجه شویم. بله، یکی از این مشکلات آلودگی است. اگر دستگاه به درستی تمیز و نگهداری نشود، ممکن است منجر به مشکلاتی در تولید قرصها شود. مشکل دیگری نیز هدر رفتن محصول به دلیل الک کردن نادرست است. اگر تجهیزات به اشتباه تنظیم شوند یا از اندازه مش خیلی بزرگی استفاده شود، مواد اولیه گرانقیمت ممکن است هدر بروند. علاوه بر این، دستگاههای الک کردن میتوانند صدای بلندی تولید کنند و محصولات گرد و غبار دار اغلب خطری برای سلامت کارکنان در بخش داروسازی محسوب میشوند.
بخش مهمی از تهیه تجهیزات خردایش مناسب، در این است که مطمئن شوید این تجهیزات با بخش داروسازی شما سازگار هستند. پارامتری که باید در نظر گرفته شود، جنس مادهای است که باید الک شود. برخی کاربردها ممکن است نیازمند الک یا صفحه خاصی باشند تا به نتایج مطلوب دست یابند. همچنین باید ظرفیت دستگاه مد نظر قرار گیرد. انتخاب اندازه مناسب دستگاه با هدف دستیابی به نسبت بهینه ظرفیت به وزن، میتواند باعث افزایش کارایی و کاهش توقفهای تولید شود. علاوه بر این، باید به این موضوع توجه شود که دستگاه از نظر استفاده و نگهداری چقدر برای اپراتورها در حوزه داروسازی ساده و راحت است.
انتونگ فنگوی تحلیل محصولات و راهحلهای کامل را برای مشتریان در زمینه دستگاههای الک در صنعت داروسازی ارائه میدهد، تولید حرفهای برای تضمین پاسخگویی به موقع به تاریخ تحویل مشتری، تماسهای خدمات فنی 24 ساعته برای مشتری در سه بخش فروش.
ماشینآلات فنگوی، تولیدکننده و تأمینکننده دستگاههای الک در صنعت داروسازی، متخصص این حوزه است. بیش از 200 مشخصه محصول و 8 دستهبندی در دسترس است. ما دارای گواهی سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 هستیم.
دستگاه الک فنگوی نانتونگ با فلسفه «امنیت و کیفیت، حرفهای بودن و نوآوری» محصولات و خدمات بهتری را به شرکتهای داروسازی داخلی و بینالمللی ارائه میدهد.
نانتونگ فنگوی همواره به نوآوری در فناوری و تحقیق و توسعه پایبند بوده است. این شرکت دارای تیم فنی تجهیزات داروسازی ماشین الک کردن در صنعت داروسازی است و تأمینکننده برتر تجهیزات آمادهسازی جامد در چین محسوب میشود.